नॉर्डकैड ने सटीक परीक्षण के साथ पीसीबी विनिर्माण में सुधार किया

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के "हृदय" के रूप में कार्य करता है, जिसमें जटिल घटक होते हैं जो कार्यक्षमता निर्धारित करते हैं। यहां तक कि मामूली दोष भी प्रदर्शन को ख़राब कर सकते हैं या पूरे सिस्टम को बेकार कर सकते हैं। इस प्रकार, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में निर्दोष पीसीबी की गारंटी देना सर्वोपरि हो गया है।

दोष पहचान से परे, व्यापक पीसीबी निरीक्षण गुणवत्ता के मुद्दों को रोकता है, उत्पादन लागत को कम करता है, और उत्पाद विश्वसनीयता को बढ़ाता है। प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

• सख्त गुणवत्ता आश्वासन: गुणवत्ता मानकों का कड़ाई से पालन उन गुप्त दोषों को रोकता है जो उत्पाद की लंबी उम्र से समझौता कर सकते हैं।
• नियामक अनुपालन: उद्योग बेंचमार्क के खिलाफ विद्युत प्रदर्शन, सामग्री चयन और विनिर्माण प्रक्रियाओं का सत्यापन।
• निवारक उपाय: प्रारंभिक दोष का पता लगाने से उत्पादन चक्रों में फिर से काम और अपशिष्ट कम हो जाता है।
• प्रदर्शन सत्यापन: कार्यात्मक परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि बोर्ड सतही जांच से परे परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• ट्रैकेबिलिटी: विस्तृत निरीक्षण रिकॉर्ड मूल कारण विश्लेषण और निरंतर प्रक्रिया सुधार की सुविधा प्रदान करते हैं।

प्रारंभिक आकलन में सतह की विसंगतियों का पता लगाने के लिए उन्नत ऑप्टिकल तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

• सोल्डर दोष (ठोस जोड़, पुल, छींटे)
• घटक प्लेसमेंट त्रुटियाँ (गायब/गलत संरेखित भाग)
• प्रवाहकीय पथ अनियमितताएँ (खुले, शॉर्ट्स, जंग)
• सब्सट्रेट दोष (विघटन, संदूषण, शारीरिक क्षति)

उच्च-रिज़ॉल्यूशन माइक्रोस्कोपी और स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) सिस्टम त्वरित, सटीक स्कैनिंग को सक्षम करते हैं, जिसमें मानव सत्यापन व्यापक दोष पहचान सुनिश्चित करता है।

महत्वपूर्ण विद्युत मूल्यांकन में शामिल हैं:

• अबाधित सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए निरंतरता सत्यापन
• वर्तमान रिसाव को रोकने के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण
• सिग्नल अखंडता रखरखाव के लिए प्रतिबाधा माप
• परिचालन स्थितियों के तहत कार्यात्मक सिमुलेशन

फ्लाइंग प्रोब टेस्टिंग (लचीले कम-मात्रा उत्पादन के लिए) और इन-सर्किट टेस्टिंग (व्यापक घटक मूल्यांकन के लिए) जैसी तकनीकें पूरी विद्युत सत्यापन प्रदान करती हैं।

स्वचालित पहचान प्रणाली क्रॉस-चेक करती है:

• भाग वर्गीकरण (प्रतिरोधक, आईसी, आदि)
• तकनीकी विनिर्देश (मान, सहनशीलता)
• निर्माता पहचान
• ओरिएंटेशन/ध्रुवता की पुष्टि

छवि-आधारित सिस्टम संदर्भ डेटाबेस के विरुद्ध घटकों की तुलना करते हैं, अतिरिक्त सत्यापन के लिए मैनुअल नमूनाकरण के साथ।

अंतिम परीक्षण के माध्यम से वास्तविक दुनिया के संचालन का अनुकरण करता है:

• उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए सिग्नल अखंडता विश्लेषण
• बिजली वितरण नेटवर्क मूल्यांकन
• विद्युत चुम्बकीय संगतता मूल्यांकन
• पर्यावरण तनाव परीक्षण (थर्मल, कंपन, आर्द्रता)

ऑसिलोस्कोप और स्पेक्ट्रम विश्लेषक सहित विशेष उपकरण, ऑपरेटिंग मापदंडों में मात्रात्मक प्रदर्शन डेटा प्रदान करते हैं।

विस्तृत रिपोर्ट प्रदान करती हैं:

• सभी निरीक्षण चरणों में मात्रात्मक परीक्षण परिणाम
• दृश्य साक्ष्य के साथ दोष वर्गीकरण
• पहचान की गई समस्याओं का तकनीकी विश्लेषण
• प्रक्रिया सुधार अनुशंसाएँ

मानकीकृत रिपोर्टिंग प्रारूप कुशल गुणवत्ता ट्रैकिंग और विनिर्माण अनुकूलन को सक्षम करते हैं।

विशेषज्ञ पीसीबी निरीक्षण के माध्यम से मापने योग्य लाभ प्रदान करता है:

• दोष पहचान और विश्लेषण में तकनीकी विशेषज्ञता
• व्यापक मूल्यांकन के लिए उन्नत निरीक्षण उपकरण
• घटकों से लेकर अंतिम असेंबली तक एंड-टू-एंड गुणवत्ता सत्यापन
• विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन योग्य परीक्षण प्रोटोकॉल
• उद्देश्य, डेटा-संचालित गुणवत्ता रिपोर्टिंग

प्रत्येक उत्पादन चरण में व्यवस्थित सत्यापन के माध्यम से, निर्माता प्रतिस्पर्धी इलेक्ट्रॉनिक्स बाजारों में उच्च पैदावार, कम वारंटी दावे और बेहतर उत्पाद विश्वसनीयता प्राप्त करते हैं।